钢结构加工时，常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。钢吊车梁翼缘板的边缘、钢柱脚和肩梁承压支承面以及其他要求刨平打紧的部位、焊接对接口、焊接坡口的边缘、尺寸要求严格的加劲板、隔板腹板和有孔眼的节点板，以及由于切割下料产生硬化的边缘或采用气割、等离子弧切割方法切割下料产生带有有害组织的热影响区，一般均需边缘加工进行刨边、刨平或刨坡口，由此可以得到较好的光洁度和精1确度。

钢结构加工生产中应注意哪些安装质量问题

1、钢柱安装时违反操作规程，象蜡烛一样一根根单插起来，当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，造成倒塌。这样的安全事故多次出现，应绝1对避免。

2、单位无安装工艺，安装构件无顺序。如有一展厅，建筑面积6000平方米，共4层。构件已全部安装到顶，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助小钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有封闭。

钢结构加工常用的电焊方法有哪些

1.手工焊：全部用人工操作的电弧焊，工效低，质量靠自己，稳定性差，但灵活，适于较短而复杂的焊缝或工地焊。

2.埋弧自动焊：焊接时电弧埋在粉状焊剂下面，由机械自动撒焊剂并送出移动焊丝。适用于较长焊缝。焊缝质量好，效1率高。

3.钢结构加工还有一种电焊方法叫气体保护焊，它是用CO2等保护电弧焊熔化的金属，其焊丝和气体的送出均为自动，仅需手工移动焊***。属半自动焊，焊接质量好，效1率高。

钢结构加工的成型工艺

钢结构加工时包含很多繁杂的工序，其中成型就是比较重要的一步。

（1）热加工：对低碳钢一般都在1000～1100℃，热加工终止温度不应低于700℃。加热温度在500～550℃。钢材产生脆性，严禁锤打和弯曲，否则容易使钢材断裂。

（2）冷加工：钢材在常温下进行加工制作，大多数都是利用机械设备和***工具进行的。

为了更好的保证钢结构成型加工效果，一定要严格按照操作步骤来进行，注意加工细节等。