钢筋笼的制作方法

钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。焊条规格有特定的要求，立焊难度很大，采用立焊还容易发生漏电事项，施工时要注意用电安全。

钢筋地笼的优点

加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分班作业，10个人就可以加工30多个12米长成品笼笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

加工可靠：由于采是数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，钢筋地笼直一致，产品完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使机械加工后，监理对机械化加工钢筋笼基本实行了。

施工中钢筋笼为什么会上浮？

钢筋笼上浮产生的原因是钢筋笼质量差，弯曲多或配筋太少太细，稍受冲力即上浮；钢筋笼的初始位置过高；混凝土严重离析流动性过小，钢筋笼插不进去；导管在混凝土中埋置深度过大，钢筋笼被混凝土拖顶上升。由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管底端未及时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。