水泥出现速凝、假凝原因有有哪些

1、水泥厂按工艺设计生料配比经2磨1烧变为熟料，根据水泥性能所需，用硬石膏、磷石膏、氟石膏、天然半水石膏等作水泥调凝剂，这些物质导致速凝、假凝。

2、水泥生产煅烧过程中回转窑温度过高导致二水石膏脱水成半水石膏或无水石膏。

3、立窑水泥煅烧过程不充分、不均匀，熟料含有还原熟料。

4、使用早强型水泥比如R标志的水泥。

5、使用木钙、糖钙、多羟基碳水化合物、羟基羧酸类有机物等外加剂以及含有这类成分的复合外加剂。

6、试验环境温度高于35℃，混凝土出机机口温度高于35℃时也会出现这种现象。

混凝土缓凝剂和早强剂作用

1、缓凝剂（Set Retarder）是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，掺入缓凝剂目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。

2、早强剂是一种能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂，掺入早强剂的主要作用是加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。

速凝快硬水泥使用中需要注意事项

速凝快硬水泥通过全新的活化激发技术，熟料成分大为降低甚至可以不用，胶固尾矿的固化时间大为缩短，强度大为提高。水泥凝结时间可根据施工需要用缓凝剂调节，该水泥相当于美国的调凝水泥、日本的超i速硬水泥、德国的速凝水泥。尤为突出的是该材料***i大的特点是对尾砂等细骨料有特殊的固结效果。存放过期水泥不能用，不符合***的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效、请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水；速凝剂在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。