螺钉在车身中应用较多，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。螺纹分为机牙螺纹、自攻螺纹、自钻螺纹。机牙螺纹：装配时先在工件上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，小力矩装配。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。自攻螺纹：先在工件上钻孔，不需攻内牙，大力矩装配。

A：冷镦工序后螺杆的外径B：螺纹的底径C：期望的螺纹外径

热处理工序目的：为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。作用：实现对金属的自攻锁付，提高金属件机械性能，如抗扭抗拉耐磨。螺钉的受力要优于自攻钉和自攻自钻钉，自攻自钻钉的受力要优于自攻钉。

大量的五金配件紧固件企业经过二、三十年的发展，已经由粗放型，转入新的发展阶段，高强螺丝规格，这种发展阶段使得更多的紧固件企业更注重节约能源，更注重环保意识，，能够在新的时期，广大五金配件紧固件企业在提升自己的经营管理素质，能够更多地适应社会需求进行发展。螺钉检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的l大含量为：硫0。