在冶金行业中，制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产等特点。在橡胶轮胎行业中，制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域；也可给汽车轮胎充氮，延长轮胎使用寿命，降低噪音。在石油行业中，制氮机适用于石油及开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。

制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置，根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。 在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 由人员施工，避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为（次采用新的镀锌管），采用焊接方式连接。电源和冷却水引至设备现场，备好配电盘、冷却水供应设施。

设备间的管路连接按设备就位后的实际情况而定，推荐管路连接由用户根据需要制作。所有管路好采用硬连接方式（螺纹连接或焊接），由人员施工，避免发生泄漏现象。 将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。各设备间距离应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，方便使用者对设备操作和维护、检修。

各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长一些，以利通过大气环境降低压缩空气温度。在冶金行业中，制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产等特点。观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。