现在的色选机通常采用二次色选的方式，次色选出来的良料为合格成品，不良料再进行第二次色选，第二次色选出来的不良料即为废料，良料再提升至一次色选仓内进行色选。因此，提升大米质量势在必行。大米色选机对提升大米的质量帮助很大，能够把好坏物料分选出来，从而提升产品的质量卖个好价钱。大米色选机主要应用在大米加工行业。

大米色选机在分级时的筛下物无需进入色选工序,从而提高了色选机的产量;第三,经碾白、抛光后的大米米温较高,大米分级实际上也有一定的凉米作用。配备完善的吸尘风网。色选机应配置吸尘风网,以避免封闭的分选室内糠粉量过大。调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹的位置，完成后调节相机的位置。确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。调节延1时，宽度，背景板，敏感度和产量。

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。实际生产过程中，处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的，都是关键指标，必须同时考察。石英砂原矿中，较纯的石英砂为白色或乳白色，含铁杂质或其脉石矿物的颜色则微黄、浅黄色或浅褐色和灰色等，石英砂与含铁杂质或脉石矿物的颜色差异是色选的关键。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。