驱动滚筒对输送带与滚筒之间的摩擦力要求比从动滚筒要求更高，所以驱动滚筒包胶用的胶板必需要带有花纹，菱形、人字形的花纹不仅能够有效提升与输送带之间的摩擦力，花纹之间的沟槽还能够作为排水排泥排出粘附物料的通道，大幅减少生产环境对于包胶胶板与输送带之间摩擦力的影响。对于输送带张力大，物料磨损性强，水、泥含量高的输送工作，还需要用到对恶劣环境适应能力更强的陶瓷胶板，陶瓷块之间的沟槽更深，排水排泥效果更强也更耐磨损，受环境影响摩擦力下降幅度小，能够始终保持较高的摩擦力，减少输送带打滑，而且高磨损环境下使用寿命可以达到普通耐磨胶板的8-10倍。

电动滚筒加油的方法

保证电动滚筒加油的数量通常有两种方法。有些厂家采用计算方法确定每一规格的电动滚筒所需的加油量。其依据也是使油液的高度为筒体直径的1/3，计算出每种规格的筒体1/3高度的体积，减去电机和减速器在这一高度以下的体积，其差值即为加入油液的体积，换算成重量并列出每种规格的电动滚筒应加油的数量。这种方法理论上是比较准确的。但实际使用过程中很难计算得很准确。

另外一种方法操作简单，并可达到较准确的油液面高度，也是多数厂家用的方法。把电动滚筒水平放置，转动滚筒体使端盖上的加油口处于滚筒中心的上半部，并使放油口处于滚筒直径的1/3处（如图）。此时从加油口向滚筒体内加油，直至在放油口有油液溢出为止。此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。

针对我们国家输送机设备行业不断的扩大和发展，所以一些食品加工厂在滚筒方面的选择也就变得比较严格起来，一般的情况下，都是会选择锥形滚筒来进行运用和操作的，一起来了解锥形滚筒特点。

1、输送设备工作部件和技术参数应该和加工产品的生物特性是相互适应的，并且要严格的符合产品的终加工要求。

2、严格控制过程中会对原料和产品的品质有损伤的几率。

3、食品类行业所需求的加工设备，一定要防止机械或者其他的物料对于zui终产品的污染，这样才能保证生产出来的视频符合食品卫生的要求。

保持滚筒轴承及其周围清洁，要保持滚筒周围清洁，使尘埃不入轴承内部。使用中避免给轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕成为事故的原因。严重情况下，会裂缝、断裂。滚筒线常用于物件的检测、分流、包装等系统，主要分为有动力滚筒线、无动力滚筒线、电动辊筒线；线体形式有：直线型辊筒线、弯道式辊筒线、斜坡式滚轴线、立体式滚轴线、伸缩式滚轴线及多叉道滚轴线等。动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。动力滚筒线广泛应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。