流水线设备的优点分析
***性:在流水线上,各个工序(生产中称为工作中心)的***化程度很高,各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列,并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业。
连续gao效性:流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的,其运作是gao效的,有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量,通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
自动组装流水线是产品包装过程所经过的输送路线,即从原料进人生产现场开始,经过加工、运送、包装、检验等一系列生产线活动所构成的路线。
可靠性设计承认在设计阶段及其以后的阶段都需要可靠性增长。在产品的开始设计、研制、试验期间,产品的可靠性会经常得到改善,这种改善是由于一些因素的变化。例如.在发生故障后,分析其原因就提供了改善可靠性的信息,并且在设计、研制过程中,随着经验的积累也会改进设计、制造工艺,提高产品的可靠性。
因此,如果在自动组装线产品设计、研制、试验、制造的初始阶段,定期地对产品的可靠性进行评估,将会发现可靠性特征量会逐步提高。可靠性得到了改善,这种现象称为“可靠性增长”。定义是:“随着产品设计、研制、生产各阶段工作的逐步进行,产品的可靠性特征量逐步提高的过程”。当可靠性水平接近于设计的固有可靠性时,可靠性增长将趋于饱和。
链板输送机在使用过程当中还需要注意三个地方:
1、产品的吊装;、
2、产品的输送和储存;
3、各类产品的使用。
产品的吊装;在使用吊车搬运链板输送机时,尽量采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带芯轴孔,并且将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,还要注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可以将一具有足够强度的织物绳索穿芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应访垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱 。也可以使用足够承载能力的叉车搬吊,但不得带的外圈损伤。
产品的输送和储存;链板输送机输送和储存过程当中注意不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源;避免长期的阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应该保持在负一百度至四百度,相对湿度还应该要保持在百分之五十至百分之八十。输送和储存过程当中不得挤压。
产品的使用;
(1)在使用中,严禁把不同类别,不同规格的带子,连接在一起使用。
(2)在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。
(3)运输物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。
(4)在使用前一般先空机开动,以免电机超负荷及输送带打滑,停机前,应将带子的物料全部卸完。
(5)在使用时张力不宜太大,应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下,保证在zui小张力下工作。
(6)在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行,应及时调整。
(7)在使用中出现打滑或拉不动现象,应及时排除故障,调节张紧系统,保持松紧装置灵活。
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