弹簧一般常用什么材料？

zui常用的材料是金属材料和非金属材料两大类。现代新材料品种开发的日新月异，特别是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使机械弹簧有了更高的效能，同时原材料的不断优化，如结构形状、热处理和表面质量等，使弹簧的应用和发展能满足其功能要求，进一步提升了弹簧产品使用的安全性、经济性和环境保护特性。近年来随着化学橡胶工业的快速发展，聚氨酯类材料也广泛应用在弹簧产品上，往减振、减噪机械结构领域广泛应用；氮气或气液为介质的空气1弹簧也广泛应用于冲压模具、主机减振、恒力器具、超高温弹性结构等领域。

什么样的弹簧适合在高温下使用？

想要弹簧在高温下进行工作，需要它有强度好的抗松驰性、热稳定性以及抗1氧化的能力，还要有一定的耐腐蚀能力。如果弹簧工作的温度很高，那制作弹簧的材料的弹性模量会随着下降，这就会导至弹簧的承载力变小和刚度下降。所以，要使它能在高温下工作我们需要知道它的变化率，还需要计算出下降的承载能力对弹簧使用性能影响。按照相关规定，一般的弹簧如果工作时的温度比60度高时，需要对它切变的模量有一定的调整。

弹簧的回火处理的注意事项：

回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。 压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。 拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。 扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。 拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。