中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油谇火回钢丝具有较高的强度和良好的表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝,质量稳定。机械弹簧就是充分利用材料的物理特性．通过一定的转换方式来实现其储蓄能量和释放能量。材料的特性在一定程度上决定了其弹簧的物理和力学特性，影响着弹簧的设计开发和特殊性能要求的提升。

弹簧的回火处理的注意事项：     

 1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。      2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能zui好的温度略低于硬度zui大的温度。      3、缩径：碳钢1弹簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。      4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。      5、如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。

弹簧的冷成形工艺

冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3～14)mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向： ①提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率；②通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性。  ③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。