高温弹簧可能会取代普通弹簧

对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧市场饱和，而高1档产品供不应求的被动形式。再加上工况环境的日益复杂，普通弹簧无法适用各种高温高压环境，弹簧行业的发展到了一个瓶颈。高温弹簧的出现解决了这一难题，高温弹簧是使用特殊材质制作，能够适应高温环境的弹簧。高温弹簧有着普通弹簧的一切体系，而且还有着耐高温、高压的特性。相信不久的将来，高温弹簧必将取代普通弹簧。

中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油谇火回钢丝具有较高的强度和良好的表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝,质量稳定。机械弹簧就是充分利用材料的物理特性．通过一定的转换方式来实现其储蓄能量和释放能量。材料的特性在一定程度上决定了其弹簧的物理和力学特性，影响着弹簧的设计开发和特殊性能要求的提升。

扭杆弹簧制造有哪些基本的要求？

表面加工要求  表面要有足够加工余量，保证zui终的磨削量。车削和磨削·般采用靠模，以保证圆弧（或锥度）的加工精度，并不允许有刀痕或磨痕。对于生产的扭杆弹簧，考虑到表面加工费用，可对毛坯提出特定的表而质量要求，以减少加工量。对干表面不进行加工的扭杆弹簧（如非圆形断面的扭杆弹簧），应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。