3PE防腐钢管焊口补口采用热缩带：3pe防腐钢管连接补口时首先对钢管焊缝周围进行喷砂除锈，然后用喷***对表面进行预热，涂刷底漆，用热缩带缠绕。热缩带安装先将热缩带将管口包住，在管道一侧达接60mm，去掉热缩带的包装，用小火烘烤有达接线的一头至胶面发亮，然后使热缩带与钢管搭接，宽度保持均匀的紧密的粘在钢管上面，另一头烘烤发亮后按搭接线搭接，用压辊压实在焊缝处贴上胶条。钢塑复合管的防腐做法：1）将钢管通过上管平台进入生产线；2）通过预热装置对钢管进行预热；3）钢管输送到钢管内除锈装置进行内壁除锈处理；4）通过加热装置对钢管进行预热；5）通过钢管内喷涂装置对钢管内壁喷涂粉末涂料；6）钢管通过外除锈机组对钢管外壁进行外除锈；7）通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对钢管外壁依次连续进行挤压外胶层和挤压外塑料层；8）通过冷却装置将钢管冷却。本发明的生产设备包括有上管平台、预热装置、钢管内除锈装置、加热装置、钢管内喷涂装置、外除锈机组、挤压胶层装置、挤压塑料层装置、冷却装置.环氧树脂防腐钢管主要涂料为环氧树脂，环氧树脂是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂固化后无毒、对水无污染等特性更加环保。

 3PE防腐钢管管道结构：一层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；水泥砂浆的施工有两种办法。一是地上离心法。首要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法，首要适用于DN700口径以上的管道在地下防腐施工。因为面料涂层的阻隔，水体不与金属管道触摸，包管了水质。管道内壁由水泥砂浆的防腐，避免了腐蚀穿孔，延长了管道运用寿命，水泥沙浆涂层的资料选材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的本钱。

 3PE防腐层将熔结环氧粉末的防腐性能与聚乙烯的抗机械划伤保护性能有机的结合起来,同时解决了聚乙烯的销路问题。由于热熔胶的粘结性不良，使剥离的聚乙烯对阴极保护产生屏蔽作用。3PE防腐层对管子表面处理状态要求很高，应达到锚纹深度达到50μm～75μm，否侧会影响防腐层的抗阴极剥离和防水渗透能力。3PE防腐钢管焊口补口采用热缩带：3pe防腐钢管连接补口时首先对钢管焊缝周围进行喷砂除锈，然后用喷***对表面进行预热，涂刷底漆，用热缩带缠绕。热缩带安装先将热缩带将管口包住，在管道一侧达接60mm，去掉热缩带的包装，用小火烘烤有达接线的一头至胶面发亮，然后使热缩带与钢管搭接，宽度保持均匀的紧密的粘在钢管上面，另一头烘烤发亮后按搭接线搭接，用压辊压实在焊缝处贴上胶条。工作钢管的规格就是3PE防腐钢管的规格：

1、3PE防腐螺旋钢管规格主要是219mm----1820mm        壁厚6mm-20mm；2、3PE防腐无缝钢管规格主要是Ф89mm-1820mm           壁厚6mm-20mm；3、3PE防腐之风钢管规格主要是Ф89mm-1820mm           壁厚6mm-20mm；