国内外PVC-U排水管件注塑加工技术的发展情况及趋势

我国PVC-U排水管件的生产是从二十世纪八十年代末期开始的。那时的注塑机主要是以配方粉料作为生产用料，模具全部都是采用大浇口直接进胶方式设计和制作，生产车间粉尘大，产品需要大量的人工进行浇口的修剪。原料先按照配方进行称量，投入到高混机，高混到130后再转入低混，低混温度降至60 以下放出。靠人工一袋袋投入到注塑机料斗中，早期生产工艺相对简陋；其塑化效果差，产品的外观和内在质量都不太稳定。而且随着生产的不断进行，螺杆料筒经过磨损后，粉料就不容易下料，影响生产的正常进行。早期的PVC-U排水管件生产：环境粉尘污染大、人工劳动强度大、工艺粗糙简陋、生产效率低。随着二十多年的发展，现在原料基本上是***行造粒，既保证了配方中各种原料的充分捏合，又增加了后期生产的塑化效果。而且粒料也便于实现集中供料，在料斗中易于下料，实现生产过程的自动化，产品质量也因材料和注塑工艺的稳定而得到较大提高。国内也有部分企业实现了不同程度的自动化生产，尤其是近几年，由于国内人工成本的不断提高，企业对管件生产自动化的迫切要求日益突出。其实国外早就在二十世纪七、八十年代就开始了管件生产的自动化，尤其是在欧美等发达国家，在整个管件生产过程中，从原料的投入、生产、检验、包装、入库到出库，除了检验和包装外，基本上实现了无人化操作。

pvc排水管材的施工及维护

      pvc排水管材支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通 ，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流而产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。

　　要注意的一个问题是pvc排水管材是一种非金属管材，现在还没有探测非金属管材的设施，有些工程在实施的过程中，非常容易碰坏非金属管，经过长期的总结经验发展，若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就，这个问题就能轻松的解决了。

PVC排水管在室内雨水排水中的应用

      PVC排水管的问世，已被越来越广泛的运用，其主要的材料就是聚氯的乙烯，具有很强的耐热性以及抗腐蚀性，所以聚氯的乙烯得到广泛的利用。

　　出于使建筑外立面更加美观的目的,室内雨水排水系统得到广泛的应用。室内雨水管道一般是按无压流设计的，但由于雨水流量有时较大且较集中，管道中同时存在重力流和压力流两种状态，因此要求室内雨水管道比其它排水管道耐压性能更强。

实壁排水管材的设计选用要点

     1、该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。

　　2、埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。