皮带秤按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。 按称量原理分：主要有机械式（常见的为滚轮皮带秤）和电子式两大类。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。皮带秤对供料设备的要求，当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求。

测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，适应能力、耐用性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。电子皮带秤由于采用了愉出电信号的称重传感器和位移传感器，信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，实现生产过程自动化。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。

电子皮带秤称重部分、侧量位移部分的准确度较高，从而使整机的测量准确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。　　　　皮带秤应安装在输料机直线段。 安装处为输料机的皮带张力和张力变化的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。电子皮带秤在空载及负载运行的情况下，整个称量范围内皮带必须调整与托辊的中心线对齐，如出现偏载时，应及时调整；空载运行时皮带不跑偏，负载时跑偏的情况下，要求校准皮带至少在称量段内不跑偏；