熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的下侧抽真空,使染料达到定向扩散转移。缺点:此类印花材料,由于其自身的树脂成份因素,决定了它不可能有水浆印花那么柔软的手感。
因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求。在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。
使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。补充:在胶浆里面适当调制一些发泡材料,待充分搅拌均匀后,还可以做立体发泡效果与仿植绒雪花效果。另外需要耗用大量的纸张,除转移纸外,还需要衬纸,故所耗纸张的面积是印花织物2倍,对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低,一台转移印花机的产量为3~4米/分,较高的也仅有8米/分左右,只适用于小批量多品种。
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