现均使用沸腾焙烧炉。 30% 沸腾焙烧炉 含硫 30% 的硫铁矿已能满足硫酸生产工艺的要求，但为了矿渣能用于炼铁， 的硫铁矿已能满足硫酸生产工艺的要求，但为了矿渣能用于炼铁，要求硫 45%。 使用含硫高的硫铁矿， 还能减少原料运输费用， 铁矿的含硫量应大于 45%。 使用含硫高的硫铁矿， 还能减少原料运输费用， 提高热能利用效率。为保证正常生产和硫铁矿渣的利用， 提高热能利用效率。为保证正常生产和硫铁矿渣的利用，对原料矿中的有 害杂质如、氟等的含量也都有相应的限制。 害杂质如、氟等的含量也都有相应的限制。 硫铁矿:浮选硫铁矿、普通硫铁矿、含煤硫铁矿 硫铁矿:浮选硫铁矿、普通硫铁矿.

高温浓缩法的加热过程采用高温热载体，温度为180~210°C，可将有机物转变为不瘩性物质，然后过滤除去。低温浓缩法是将废稀硫酸在低温下经换热器加热后进一步强迫汽化，生成汽液混合物，再进行分离，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。另外氧化法原理是在适当的条件^下用、、、次氯酸等氧化剂将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等物质从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。而萃取法是用废酸中的杂质在中的溶解性，将与废硫酸充分接触，使得废酸中的杂质转移到溶剂中来，从而对废酸提纯。如果废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。

浓缩法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等一系列反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。高温浓缩法的加热过程采用高温热载体，温度为180~210°C，可将有机物转变为不瘩性物质，然后过滤除去。

　　低温浓缩法是将废稀硫酸在低温下经换热器加热后进一步强迫汽化，生成汽液混合物，再进行分离，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。