一般实验室使用的盐酸为0。1mol/L，pH=1一般使用的盐酸pH在2~3左右（呈强酸性）pKa：-7。盐酸用于有机合成。例如，在180℃～200℃的温度并有盐（如HgCl2）做催化剂的条件下，与发生加成反应，生成，再在引发剂的作用下，聚合而成聚。在一定温度下，要使这一反应持续地向右进行。必颁控制盐酸淮度和FeCl2含量。

降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量。而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。金属加工，例如，钢铁制件的镀前处理，在焊接以前，需要焊缝涂上一点盐酸这些，全是运用盐酸能溶解氢氧化物这一特性，以除掉锈。那样，才可以在金属表层镀得牢，焊得牢。盐酸，缓蚀剂的效果。在于减少酸雾的挥发，在于酸洗液去除锈和氧化皮的同时。防止酸对钢基体的侵蚀。在于缓蚀剂吸附于金属表面是暂时的。容易承洗。

盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%+盐酸耗量过高，FeCl2溶解度与盐酸浓度有关。一定的盐酸浓度在相同温度下具有一定的FeC12饱和度。当盐酸浓度达到10%时。FeC12饱和度为48%;尽管延长酸洗时间技果也不太明显相反，在一定浓度下。FeC12不饱和，则酸渣仍具有裉强酸洗能力。实践证明：酸洗建度快慢不仅考虑酸洗液的浓度，。

当钢铁与盐酸接触后。发生如下化学反应：直接溶解作用，盐酸除锈机理直接溶解作用，还原作用，盐酸除锈机理还原作用，此还原反应，尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量。而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。盐酸洗后的镀液相适应。除了注意电镀问题之外。应观察形成泡沫和雾点的差别;容易漂洗。而不形成难“除去的膜;无毒、不可燃。