现阶段如何实现低碳冲床呢？

我国大多数冲床型号陈旧、役龄较长，年久失修。首先，应该对服役5年以上的冲床进行空运转功率测量，对运转效率低下和高能耗的冲床进行检修或淘汰。

其次，由于冲床的生产效率主要由***刀具来体现，因此采用***的刀具和合理的切削参数，减少切除单位体积切屑所需的能耗，或者提高单位能耗所创造的价值。

事实上，所谓绿色生态冲床，其主要特点在于其部件特别是移动部件的轻量化设计。

数控冲床较好地解决了形状复杂、高精密、生产批量不大且生产周期短及产品更换频繁机件加工问题，是一种灵活、***能的自动化机床，是计算机辅助设计与制造（ CAD/CAI（ DNC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS，computer inIegrated manufacttem）等柔性加工的重要的装置和秉性制造系统的基础。如果忽视了一些工艺细节问题，有时即使加工程序是正确的，但由于加工程序的工序不合理，也同样无法加工出合理的零件。  

数控冲床也有缺点。它们是：价格贵，设备首1次投资大；由于综合了机、电、液和计算机技术，对使用和维修人员的技术要求高；复杂形状的零件加工时，手工编程的工作量大。

数控冲床的加工工艺流程

　车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中，车床是应用***的一类，约占机床总数的50%。

 车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。