热风炉的操作特点

1、由于高炉的大型化和高压操作．热风炉已成为高压容器。热风炉各阀门的开启和关闭必须在均压下进行，否则无法进行正常的操作，甚至损坏设备。

2、高炉热风炉燃烧可以使用低热值煤气，提供较高的风温。

3、热风炉生产不允许有断风现象发生，换炉操作必须“先送后撤”。在换炉过程中有一段时间有两座或三座热风炉同时给高炉送风。

提高热风炉工作效率的方法

一、煤炭的灰分。灰分高会使火焰传播速度减慢，燃点推迟，燃烧温度下降，燃烧稳定性变差，甚至造成灭火，同时灰分过高.还容易加剧设备的磨损，缩短设备使用寿命。因为一定要选用质量好的低灰分的煤炭作为燃料。

二、 煤炭的硫分。硫燃烧后生成S02和S03，他们极易与烟气中的水蒸气化合成酸性物质腐蚀设备，所以一定要选择低硫分的煤炭作为燃料使用。

三、煤炭的水分。煤炭的水分越高发热量越低，所以在使用燃煤热风炉过程当中，煤炭入炉前对煤粉要经过干燥处理，以减少水分对发电锅炉燃烧带来的影响。

热风炉的风量

风量对产量、煤气分布影响较大，一般要稳定大风量操作而不轻易调剂，只有其他调剂方法无效时才采用。

增加风量，煤气量增加，煤气流速加快，对炉料上浮力加大，不利顺行。相反，减风能使煤气适应炉料的透气性。当出现崩料，管道行程，煤气流不稳时，减风量是很有效的。

增加风量使鼓风动能增加，有利于发展中心气流，但过大时会出现中心管道。减风会发展边缘气流，但长时间慢风作业会使炉墙侵蚀。