吸塑容易出现的质量问题

吸塑容易出现的质量问题主要在以下几个方面：

1、厚薄不均。

2、吸塑过度，是指产品过薄。

3、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕。

4、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品。

这些问题都需要在上好模具后，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等

吸塑包装后期加工成型方面的质量检测要求：

1、保证成型盒型和样品一致

2、表面平整，无刮花、擦花现象

3、粘合牢固，不脱胶。

希望大家在购买山东吸塑包装时要注意以上几点，以免自己的利益受到损害。

吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片、PVC（聚氯1乙烯）硬片、PS（聚本1乙烯）硬片。燃烧时会产生本1乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

吸塑包装生产工艺

模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

塑料吸塑模具

是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空成型方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。