吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：

1.确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，吸塑，支撑高度以上下盘不滑动为主，电子托盘吸塑，有的吸塑盘中央也要支撑。

2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。

3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。

吸塑包装生产厂家

吸塑包装盒的生产有什么要求？

生产技巧，生产时注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产，在线上的细心查看，在生产过程当中品检人员需要时刻去做全1面检查，包装人员也有质检的责任，多重环节确保吸塑包装盒的质量通过。冲床裁边，吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的，需要使用裁刀将产品单个冲出来，冲裁的时会出现刀模不锋利，引起周边不整齐现象，或者是刀模摆放不正确冲坏等，导致产品报废。包装使用轻便这不仅能方便消费者携带，也能方便自己装载和运载，在包装的费用上对比起别类的包装塑料包装还较为便宜些。

食品类的吸塑包装盒一般都是采用PP材料生产，但是根据客户的对产品的要求和产品特性。PP材料的选择也是多样性的，因为PP材料也分为PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，还有PP颜色料。每种PP材料生产的产品特性都不样，用途也是不一样的。本色PP材料一般特性只能耐低温，所以产品可冷藏，一般用于超市肉类，熟食类包装，颜色可是PP本色白，或者是PP其他颜色绿，红色都可以。   PP本色透明材料，我们也叫半透明PP材料，这种材料的特性具备耐高温和耐低温两种性能，但是耐低温和耐高温都不是很好。所以只能做一些对耐低温和耐高温要求不是很严格的产品，一般是用于工厂水饺，小笼包，汤圆类冷冻面试包装。随着我国各方面的发展，我国的产品在国际上的优势也更加的明显，货物要出口就离不开运输，而吸塑托盘在这过程中就起到了相当重要的作用。这种产品也不能放微锅炉高温加工的。

吸塑包装的主要用于三个方面：

电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同，有的托盘需要有防静电效果，以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏，所以又延伸出一种防静电吸塑托盘，这种托盘具有防静电的效果，能很好的保护里面的电子元器件。至于食品行业的吸塑包装，随便走进一家超市，蔬菜水果、冷鲜肉、海鲜区，各种各样的食品吸塑托盘琳琅满目。对于有接触吸塑包装的人来说，1毫米算属于非常厚的尺寸了，但在消费者眼中来说可能就会显得非常不起眼。