PET食品包装罐的介绍

PET在液态食品领域的大规模应用带动了包装机械、吹瓶机械、模具设计制造、容器等相关细分产业的发展。其中吹瓶是产业链中关联为紧密的环节。PET瓶的安全性（相对于玻璃瓶）、瓶型变化的灵活性已经得到了啤酒行业的普遍认同。随着PET瓶对氧气及紫外线阻隔以及耐热性、强度等指标的进一步提高，以PET瓶为包装大批量生产的高1档啤酒会在近一二年内出现在中国市场。

实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。 预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。

塑料桶生产的主要设备及特性

（ 1 ）挤出机与机头。与普通挤－吹法的设备根本相同。

（ 2 ）型坯处置安装。由挤出机挤出的管状型坯，要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯。

（ 3 ）型坯加热安装。型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种，加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并平衡地加热，使型坯内外温差尽量减小。

（ 4 ）拉伸安装。有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。