塑料吹塑工艺：注射吹塑

注射吹塑是利用注塑机将型坯注射到芯棒上，待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂涎变形)，芯棒与型坯一起被送入到吹塑模具中，将吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品，冷却定型后取出产品。PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料。

这种成型方法的特点：制品无拼接缝，不需后修整；螺纹和瓶口尺寸精度高，颈部内壁为光滑的圆柱面；产量可以极大，辅助设备少：产品的底部强度高，材料损耗少：壁厚均匀，生产***。但设备投资大，加工生产周期较长，且对操作人员要求高，形状不能太复杂，容器尺寸受限制(容器的高度不能过高)。适于生产小型精密容器。食品塑料瓶的耐高温性耐高温性不仅表现在烈日的照射中，还在于其经历的漫长的使用链条，在这个链条上，耐高温的性能显得尤为的重要。药用塑料瓶和广口瓶常采用此方法成型。

塑料瓶具有的优势

塑料的抗腐蚀性很强，这就是为什么我们使用的塑料瓶子一般过了很久还没有腐烂的原因，它都可以装一些腐蚀性液体。除此之外，塑料瓶质地还比较的轻巧，方便使用。在一定加工特征的和生产的塑料瓶,根据一定的宽限期治i疗手段进行处理,并确保生产加工的质量和性能良好的使用。它得以普遍应用的原因还有就是它的价格低廉，适用于各种环境场合，这也是为什么它一直这样普遍使用于生活中的原因。当然我们在使用过程中还应该注意它的材质，因为有些材料的产品就是一次性使用的，如果重复使用就会释放有害物质，危害身体健康。

吹塑瓶子常用的材料

PET质硬，韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。此材料常被要求产品高1档和环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料，医1药行业的吹塑瓶子。

pp材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。

PVC质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。