吹塑制品使用前注意事项

1、吹塑制品设备应用前务必仔细的读好常用塑料机的使用手册，搞清楚诸位的设备构造传动系统与姿势全过程，掌握各相关控制系统与元器件的主要用途，了解燃油管图与电气设备基本原理。

2、详尽检查各拧紧位置的拧紧状况，若有松脱，应先随扳紧。

3、检查开关电源工作电压是不是与家用电器设备额定电流相符合，若不相相对调节，使二者同样。

4、检查吹塑制品设备料斗有没有脏东西，将料斗满油原材料。

吹塑制品颜色差异的解决方法

原料、色母的问题。在使用色母时，加强原材料入库的检验;吹塑加工同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产。如需要更换色母厂家时，做好小样测试，符合标准后，才能批量开始生产。

原料与色母混合不均的问题。原料同色母混合不好也会使产品颜色变化。原料及色母搅拌均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成吹塑周期中色母量的改变，从而产生色差。

注塑吹塑有以下优缺点：

优点：制品强度相对较高1，精度高。容器上不形成接合缝，不需修整，吹塑件透明度及表面光洁度较好，其主要运用于硬质塑料的容器与广口容器。缺点：机器的设备造价很高，能耗大，一般只成型容积比较小的容器（500ml以下），不能成型形状复杂的容器，难以成型椭圆形制品。设计概论：吹塑制品广泛应用于各行业，尤其是饮料及药品包装业得到大量的应用，玩具业应用亦很广泛，如吹制婴儿奶瓶，中空浮水件，圣诞节灯罩，玩具游艇，儿童学行车配件及一些大型玩具，如滑梯轨道、基座等。

模温和冷却时间

为了保证制品的质量，模具的温度应分布均匀，而且在冷却过程中也要使制品受到均匀的冷却，模具一般保持在20-50度。模温过低，会使夹口处塑料的延伸性降低，不易吹胀，并使制品在此部分加厚，同时使成型困难，制品的轮廓和花纹等不清楚。模温过高，冷却时间延长，生产周期加长。此时，如果冷却不够，还会引起制品脱模变形，收缩增大，表面无光泽。