PET食品包装罐的介绍

PET在液态食品领域的大规模应用带动了包装机械、吹瓶机械、模具设计制造、容器等相关细分产业的发展。其中吹瓶是产业链中关联为紧密的环节。PET瓶的安全性（相对于玻璃瓶）、瓶型变化的灵活性已经得到了啤酒行业的普遍认同。随着PET瓶对氧气及紫外线阻隔以及耐热性、强度等指标的进一步提高，以PET瓶为包装大批量生产的高1档啤酒会在近一二年内出现在中国市场。

吹塑制品颜色差异的解决方法

料筒温度影响色差的问题。吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。 设备 随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。瓶坯 制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)。