食品包装罐防潮和防霉的方法

气相防霉腐包装技术：是指使用具有挥发性的防霉防腐剂，利用其挥发产生的气体直接与霉腐微生物接触，达到杀1死抑制其生长，防止商品霉腐的目的。

紫外线、微波、远红外线和高频电场处理：紫外线是日光杀菌的主要因素。但其穿透力很弱，所以只能杀1死商品表面的霉腐微生物。此外，含有脂肪或蛋白质的食品不宜用紫外线照射杀菌。紫外线一般用来处理包装容器（或材料）以及非食品类的被包装物品。

吹塑瓶的吹塑工艺

因为瓶的形状，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。 吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大，波长越短，对瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管进步其加热比15%～20%。 吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。

吹塑制品使用前注意事项

1、吹塑制品设备应用前务必仔细的读好常用塑料机的使用手册，搞清楚诸位的设备构造传动系统与姿势全过程，掌握各相关控制系统与元器件的主要用途，了解燃油管图与电气设备基本原理。

2、详尽检查各拧紧位置的拧紧状况，若有松脱，应先随扳紧。

3、检查开关电源工作电压是不是与家用电器设备额定电流相符合，若不相相对调节，使二者同样。

4、检查吹塑制品设备料斗有没有脏东西，将料斗满油原材料。

实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。 预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。