食品塑料罐的应用

食品塑料罐的盛行也不是一时的，食品塑料罐有今天的成果也是经历了严酷的考验，时至今日仍会受到不少质疑声和投诉意见。食品塑料罐的确有很大争议，尤其是在食品行业，因为它和人们的身体健康息息相关，有很多时候食品塑料罐出现事故问题是由于人们对它的使用不当造成的。其实食品塑料罐发展到今天，其在食品包装中的性能是很稳定的，而且其塑料的组成成分进入食品的可能性也比较低，这样减少了不少有害物质侵害健康的可能。

吹塑瓶的吹塑工艺

因为瓶的形状，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。 吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大，波长越短，对瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管进步其加热比15%～20%。 吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。

影响塑胶吹塑瓶质量好坏的因索

瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影响瓶子爆裂。

瓶坯成型时底部冷却欠好：注点长度不超越2mm。太长不易定位，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压功能差;晕斑区域直径不该超越10mm，一般在6mm以下。

瓶坯的使用：因为PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，逼迫取向后不易松懈，制品内往往残留必定的内应力，因而瓶坯制成后应至少距离48h以上才能用于吹塑，不可以超越半年。

主要用于医1药、食品、化妆品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚氯乙1烯、聚丙1烯、聚苯乙1烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙1烯由于有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。