光伏组件的主要原材料及部件：

电池片

晶体硅太阳能电池片分为单晶硅电池片和多晶硅电池片，每块电池片电压约0.5V，规格尺寸主要是125mm×125mm、电流约5-6A，功率约2.5-3W；156mm×156mm，电流约8-9A，功率约4-5W，厚度一般在170～220um。电池片表面有一层蓝色的减反射膜，还有银白色的电极栅线。

光伏组件的正负极在接线盒内与设计好的电缆相连接，与外部线路连接具有如下几个主要特性：1.光伏组件接线盒具有良好的散热模式，有效降低内部温度，满足电气要求；2.光伏组件接线盒有良好的防水、防尘效果。光伏组件中单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉，在单晶炉中将“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的，单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。光伏组件对晶硅电池组件背板的性能要求通常包括：1.具有良好的耐气候性能；2.层压温度下不起任何变化；3.与EVA或POE结合牢固；4.必须具有很低的热阻，并且能阻止水或水蒸气的进入。

光伏组件的主要原材料：EVA胶膜。乙烯与脂的共聚物，是一种热固性的膜状热熔胶，是目前太阳能电池组件封装中普遍使用的黏结材料。光伏发电跑步迈向平价上网时代，低投入、高产出、易扩张的组件封装环节技术有望快速普及，其中“双面双玻组件”表现将为突出。正是因为光伏组件中多晶组件制造流程相对“粗放”，多晶硅锭在铸造的过程中就直接铸造成为“方形硅锭”而无需切方流程，制作出来的硅片也是的正方形（单晶硅片的四角则为圆弧）。

光伏组件为了获得良好的导电性能，电池片往往采用银浆导电。电池片上的白亮色就是镀上去的银浆用于导电。光伏组件的正负极在接线盒内与设计好的电缆相连接，与外部线路连接。接线盒具有如下几个主要特性：1.光伏组件接线盒外壳具有强烈的抗老化、耐紫外线能力；2.光伏组件接线盒符合室外恶劣环境条件下的使用要求。光伏组件的主要原材料：光伏玻璃。电池组件采用的面板玻璃是低铁超白绒面钢化玻璃。一般厚度为3．2mm和4mm，建材型太阳能电池组件有时要用到5~10mm厚度的钢化玻璃，但无论厚薄都要求透光率在90％以上。