加温强压处理高于弹簧工作温度条件下进行的强扭处理。在高温时没有耐疲劳极限，在高温条件下工作的弹簧，需考虑采用耐热钢，在低于室温的条件下钢的疲劳极限有所增加。设计拉伸弹簧时，要考虑到什么？(I)尺寸：外径、内径、弹簧线直径、拉伸长度和自由长度拉伸长度是指弹簧在大张力状态下的长度。自由长度是指弹簧在空载条件下的总长度。拉伸弹簧刚度和大载荷拉伸弹簧刚度是单位变形荷载的变化。大载荷是指弹簧在大拉伸状态下所承受的载荷。

超越大紧缩量的运用（30万回条件，接件密著长之运作）：压力发生进而形成择损，挨近密著长之运作，会使弹簧线部逐步密著如此，由于弹簧定数变高形成荷重曲线随之升高，近而发生高应力使弹簧开裂，压缩弹簧运用不要超过30万回。安装面平性度不良时，会形成压缩弹簧歪曲，部分发生高压力开裂，及平行度不良之场合形成弹簧歪曲与超过30万回运用形成弹簧开裂，不要超过30万回运用条件下改进安装面的平行度。

弹簧加工的注意事项有哪些？不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3倍索径（长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。

弹簧分类。按受力性质，弹簧可分为：拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。按形状可分为：螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、波形弹簧、板弹簧、截锥涡卷弹簧、发条弹簧(卷弹簧)、扭杆弹簧、地弹簧、卡簧、异型弹簧等。按制作过程可分为：冷卷弹簧和热卷弹簧(丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法)。