选择弹簧材料时需要考虑工作温度随着工作温度的升高,弹簧材料的弹性模量降低,刚度降低,承载能力降低。因此,高温工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率,并计算弹簧承载力下降对使用性能的影响。当普通螺旋弹簧的工作温度超过60°时,应对其剪切模量进行修正。公式为:常温下的弹性模量,GT-公式中的剪切模量,GT-公式中的常温下的弹性模量,GT-公式中的剪切模量。
弹簧加工的注意事项重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂清洗的办法,但不能采用酸洗。
拉簧的制作材料选择要根据哪些因素?1.弹性限度弹性限度是对材料旋加某力而变形后,消除该力时,不残留变形的较大力所相对的应力,很难测定,但相对抗拉强度高的材料,其弹性限度高,同时可通过热处理或冷间加工来改变弹性限度。2.弹性系数对弹性材料施力,产生单位应变时的应力称为弹性系数,此值为弹簧设计的基体。弹簧材料的弹性系数主要取决于其化学成分,因热处理、冷间加工而稍有变化,使用温度高时会减少。
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