数控车床CAK6130h安装调试步骤

1、机床的水平调整：采用三点调整法，保证两个方向都在0.02mm以内。工具一般使用框式水平仪、撬杠、垫木、榔头、细铁棒。操作步骤：

（1）先将两个水平仪垂直放置在工作台中央，调整垫铁使水平大体调好。

（2）来回移动大托板到靠近卡盘处、床身中间、靠近尾座处三点，将床身的扭曲调好，否则加工外圆时将出现大小头。

2、试机床各个动作正常后，编一程序，车直径50mm,长100mm,用千分尺测量圆柱度小于等于0.01mm，圆度小于等于0.005mm.

落地车床数控系统常见故障及解决方法

电源部分

电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美国家，这类问题比较少，在设计上这方面的因素考虑的不多，但在中国由于电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。

联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站看机床的水平主要看金属切削机床，其他机床技术和复杂性不高，就是近几年很流行的电加工机床，也只是方法的改变，没什么复杂性和科技含量。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。

20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。次后，由于、汽车和其他机械工业的需要，各种自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年始用于车床，70年代后得到迅速发展。