功能及特点说明

拖动系统

X、Y、Z 轴采用滚柱式直线导轨（龙门加工中心用），动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。

X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活定位准确，传动精度高。

Y 轴4条滚柱式线轨，在重载和强力切削时，起到很好的稳定性。

Z 轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

规格较小的VMC650加工中心，其工作台宽度一般多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如立式加工中心，工作台宽度在600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

对于大批量的，用户可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高CNC加工中心代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的

随着科技的发展，加工中心的需求市场越来越大，加工中心广泛应用工业制造和零件模具加工领域，其生产，精度准确，适应性强、灵活性好的特点被广大厂家需要。因为加工中心是一款比较昂贵的设备，特别是对于需要采购多台的厂家来说，选购的时候就要更为仔细。那么选加工中心要注意什么呢?

工艺适应性：购买数控加工中心的时候，我们需要预先了解自己需要加工的工件大小，加工的效果，和加工的对象，以确保我们选购的加工中心能够达到我们需要的加工要求。

加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床。因此，要求加工中心能够大大减少单个产品的加工时间。因此，加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。

1、较高的静态和动态风范。卧式加工中心价钱昂贵，加工过程中的磨损成本远高于传统机床。这就要求机床大大缩短加工时间。

2、更好的静态刚度。对于加工中心来说，其部件如床身、工作台、主轴箱、导轨等的结构刚度。与机床的精度密切相关，因此这些因素要求机床具有较高的静刚度。3、较少的热变形。机床进行切削加工时，无一例外会产生热量，对机床产生不利影响，导致机床各部分产生不同程度的热变形，影响加工产品的精度。然而，如何减少减缓热量对加工产品精度的影响是一个须考虑的问题。