小型加工中心的安全操作

在手动、自动加工过程中，若小型加工中心移动部件超出其行程允许范围，即出现超程，此时系统报警，同时小型加工中心锁住，超程报亮，屏幕上报警显示行内出现超程报警内容。

系统出现软超程时的处理步骤如下：

1、  将“方式”旋钮置于“手轮”位置。

2、  用手摇轮使超程轴反向移动至适当位置。

3、  按下“复位”按钮，使数控系统复位。

4、  超程轴原点复位，恢复坐标系统。

小型加工中心装夹方法的确定：

小型加工中心与普通铣床一样,大多使用通用夹具和简单的夹具,通常要求家具定位简单\夹紧方便即可,一般常采用以下几种方法:

1)在工作台上按工件找正定位,用压板和T型槽螺栓夹紧工作.

2)工件用螺钉固定在固定板上,按件找正定位,在机床工作台上用压板和T型槽螺栓夹紧笃定板,或用机用平口钳夹紧固定板.

3)使用机用虎钳\自定心卡盘等通用工具装夹工件.

4)用组合家具\***家具等.传统的组合或***夹具一般具有工件的定位和夹紧\刀具的导向和对刀的个功能,而在小型机床上由程序控制刀具的运动,不需要利用夹具对刀和导向,所以所用夹具至要求具有工件的定位和夹紧功能,其结构一般比较简单.

加工中心寿命长、精度保持性好

良好的润滑系统保证了加工中心的寿命，导轨、进给丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。为适应加工中心粗、精加工兼容的要求，加工中心精度往往有较多的储备量，并具有良好的精度保持性。

加工中心系统描述:主轴箱：包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。进给伺服：由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统：数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。