定位分度过程

刹紧油缸内油压减小到不足于克服蝶形弹簧4的弹力时，由于回转台3是固定不动的，缸体5在蝶形弹簧弹力作用下抬起，刹紧片7与缸体3分开，不再产生刹紧力。刹紧油缸缸体与刹紧片脱离后，交流伺服电机经联轴器连接蜗轮蜗杆，从而带动回转台回转。当圆光栅尺12确认转动到位后，回转台停止转动。刹紧油缸进油，回转台刹紧，分度过程完成。

功能及特点说明

拖动系统

X、Y、Z 轴采用滚柱式直线导轨（龙门加工中心用），动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。

X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活定位准确，传动精度高。

Y 轴4条滚柱式线轨，在重载和强力切削时，起到很好的稳定性。

Z 轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

主轴对机床很重要，选择上面要慎重。我们可以按照传动结构来分辨主轴，市面上主体是齿轮传动，皮带传动，直结式和电主轴这4种。其各有各的特色，我们可以根据实际需求去选择适合自己的主轴。齿轮传动主轴转速6000r/min左右，刚性好，适合重切削。皮带传动的在8000r/min左右，结构相对简单，出产容易。直结式主轴，扭曲大，耗能小，高转速，一般是用在高速加工中心较多。还有一个是电主轴，转速更高，可达10000r/min以上，一般情况下也是用于高速加工中心的。