小型加工中心装夹方法的确定：

小型加工中心与普通铣床一样,大多使用通用夹具和简单的夹具,通常要求家具定位简单\夹紧方便即可,一般常采用以下几种方法:

1)在工作台上按工件找正定位,用压板和T型槽螺栓夹紧工作.

2)工件用螺钉固定在固定板上,按件找正定位,在机床工作台上用压板和T型槽螺栓夹紧笃定板,或用机用平口钳夹紧固定板.

3)使用机用虎钳\自定心卡盘等通用工具装夹工件.

4)用组合家具\***家具等.传统的组合或***夹具一般具有工件的定位和夹紧\刀具的导向和对刀的个功能,而在小型机床上由程序控制刀具的运动,不需要利用夹具对刀和导向,所以所用夹具至要求具有工件的定位和夹紧功能,其结构一般比较简单.

高速加工中心铣刀的选择

（1）根据加工表面的形状和尺寸选择刀具的类型   加工较大的平面应选择面铣刀；加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择立铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀；加工变形角零件的变形角面应选择用球头铣刀；加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特殊孔等应选用成形铣刀。

型材加工中心

快进与工进：在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但它们的作用大有不同，初学者容易混淆。工进类指令（G01、G02、G03等）进给速度由程序中F指令决定；快进类指令（G00和部分回零指令）进给速度不在加工程序中指1定，而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。工进类指令不但要保证加工终点准确，还要保证加工路径和进给速度准确，这要靠微观上的插补计算和动态控制来实现。快进类指令的目的是尽量减少空行程时间，在多轴联动时，运动轨迹不可预测。因此快进类指令不可以用于加工进给。