适合采用高速加工中心加工内容

1）由直线、圆弧构成的内、外曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓以及给出数学模型的空间曲面。

2）尺寸繁多、形状复杂、划线与检测困难的部位。

3）通常用普通铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内腔型和箱体内部等。

4）位置公差要求严格的孔或平面。

5）能够在一次安装中顺带加工出来的简单表面或形状。

6）采用高速加工中心加工能有效提高生产率，减轻劳动强度的一般加工内容。

2、不适合采用高速加工中心加工的内容

1）需要占用较长时间调整机器的加工内容。

2）加工余量不稳定，且高速机床上又无法自动调整零件坐标位置的加工内容。

3）不能在一次装夹中完成的零星分散部位的加工内容。

在确定高速加工中心的加工内容时，还应注意结合企业的生产组织管理方式、设备条件以及产品的特点等具体情况具体分析，以***、***、低成本完成加工为原则。

高速加工中心坐标系的建立原则

我国机械部1982年颁布的标准中规定了高速加工中心坐标系的命名原则如下：

1、刀具相对于静止的工件而运动的原则。这一原则使编程人员在编程时可以不考虑实际用于加工的机床运动形式，只依据零件图样就可以确定高速加工中心的加工过程。

2、标准坐标系的规定。标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，图中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向为X轴是正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。

3、各坐标轴正方向的规定。增大工件与刀具之间距离的方向为各坐标轴的正方向。

高速加工中心的组成部件

高速主轴：高速主轴是高速加工中心关键的部件之一。高速加工中心的转速、锥度孔型及热变形特性等，对高速加工中心的刚性和热稳定性都有相当程度的影响。主轴轴承也是决定主轴寿命和负荷容量的关键部件。为了适向高速切削加工，高速加工中心的主轴设计采用了***的主轴轴承的润滑、散热技术。目前高速主轴主要采用3种特殊轴承：(1)陶瓷轴承;(2)磁力轴承;(3)空气轴承。主轴轴承润滑对主轴转速的提高起着重要的作用，高速主轴一般采用油空气润滑或喷油润滑。