立式加工中心的作用

1、盘、套、板类零件：这类零件端面上有平面、曲面和孔系，径向也常分布一些径向孔，加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式加工中心，加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜选择卧式加工中心。

2、外形不规则的异形零件：异形零件是指立式加工中心支架、拨叉类外形不规则的零件，大多要点、线、面多工位混合加工。由于外形不规则，在普通机床上只能采取工序分散的原则加工，需用工装较多，周期较长。利用立式加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，可以完成大部分甚至全部工序内容。

加工中心寿命长、精度保持性好

良好的润滑系统保证了加工中心的寿命，导轨、进给丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。为适应加工中心粗、精加工兼容的要求，加工中心精度往往有较多的储备量，并具有良好的精度保持性。

加工中心系统描述:主轴箱：包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。进给伺服：由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统：数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。

数控加工中心内部的零件一般都会有一定的受热额度，若是超过了额定受热温度，很有可能造成内部零件间的老化，减少设备的使用寿命，但是在生产过程中，肯定会产生大量的热量引起元件的受热，因此现场操作人员一定要定期检查各个设备的冷却风扇是否在正常运行，防治内部元件处于过热状态。

高速加工中心的使用注意事项：1、不要在加工中心运作时清理废屑，不要随意打开机床正门;2、数控加工中心必须由专门的负责的操作员来操作，非操作人员不得随意操作;3、在加工中心运作时，操作人员也不应随意离开机床，因为当机床出现任何紧急状况时，操作人员都能在一时间按下紧急停止按键，保证设备的安全，要若必须离开就应该在刀具未对工件进行加工时暂停伺服控制系统。