提高数控加工中心切削效率的途径

 数控加工作为现代制造业***生产力的代表，在机械、航空航天和模具等行业发挥着极为重要的作用。加快了机床高速化发展步伐。高速主轴单元中电机主轴转速15000～100000r/min，高速且高加/减速度的进给运动部件的快移速度60～120m/min，切削进给速度高达60m/min，高速加工中心进给速度可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右。

二、差错补偿法差错补偿法是人为地制造一种差错,去抵消工艺体系固有的原始差错,或者运用一种原始差错去抵消另一种原始差错,然后到达进步立式加工中心工件加工精度的意图。一般通过减小机床空隙,进步机床刚度,选用预加载荷,使有关合作发生预紧力,而消除空隙影响。还可以进步工件和刀具的刚度减小刀具、工件的悬伸长度,以进步工艺体系的刚度。还可以选用合理的装夹办法和加工办法,减小切削力及其改变,合理地挑选刀具资料,增大前角和主偏角,以及对工件资料进行合理的热处理以改善资料地加工性能等几种办法。

随着机械行业的不断发展,对加工中心的需求与日俱增,但是加工中心的选择也是需要对号入座的,今天加工中心厂家就来为大家说说常用机械手的类型有哪些,一起看看吧~

1、单臂双爪且手臂回转轴与主轴成45。的机械手机械手。

这种机械手的优点:换刀动作可靠,换刀时间短。缺点是:刀柄精度要求高,结构复杂,联机调整的相关精度要求高,机械手离加工区较近。

2、单臂双爪式机械手,也叫扁担式机械手,它是目前加工中心上用的较多的一种。这种机械手的拔刀、插刀动作,大都由液压缸来完成。

根据结构要求,可以采取液压缸动,活塞固定;或活塞动,液压缸固定的结构形式。而手臂的回转动作,则通过活塞的运动带动齿条齿轮传动来实现。机械手臂的不同回转角度,是由话塞的可调行程来保证。

这种机械手采用了液压装置,既要保持不漏油,又要保证机械手动作灵活。而且每个动作结束之前均必须设置缓冲机构,以保证梳棉机的工作平稳、可靠。由于液压驱动的机械手需要严格的密封,还需较复杂的缓冲机构;控制机械手动作的电磁阀都有一定的时间常数,因换刀速度慢。近年来国内外先后研制出凸轮联动式单臂双爪机械手。

这种机械手的优点是:由电动机驱动,不需较复杂的液压系统及其密封、缓冲机构,没有漏油现象,结构简单,工作可靠。同时,机械手手臂的回转和插刀、拔刀的分解动作是联动的,部分时间可重叠,从而大大缩短了换刀时间。

3、双臂单爪交叉型机械手主要运用在卧式加工中心,所用换刀机械手就是双臂单爪交叉型机械手