加工中心如何降低工件表面粗糙程度？

零件表面粗糙是数控加工中心常见的问题之一，这直接反应了加工质量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度，我们要首先深入分析表面粗糙的原因所在，主要包括：铣削加工过程中造成的刀痕；切削分离时造成的受热变形或塑形变形；刀具和加工表面间的摩擦。

工件表面粗糙度在选用时，应该既要满足零件表面功用要求，又要考虑经济合理性。在满足切削功用的前提下，应尽量选用较大的表面粗糙度参考值，以降低生产成本。刀具作为切削加工中心的执行者要注意做好日常的保养及时修磨，避免因刀具过钝造成的表面粗糙程度不合格。

如何让数控加工中心的加工精度更高

1. 提高轴承的回转精度 可选用高精度的滚动轴承、多油锲动压1轴承、静压1轴承。同时提高轴承配件的精度，如提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度，使主轴回转精度不反映到工件上。2.减少传动链传动误差传动系统应该保持传动件数少，传动链短，传动精度高的原则，采用降速传动是保证传动精度的重要方式，且越接近末端的传动副，其传动比应越小;末端件精度应高于其他传动件。

对于数控加工中心保养注意事项

??1、开机后，有必要先预热10分钟左右，然后再加工；长时刻不用的机器应延伸预热的时刻；

??2、查看油路是否疏通；

??3、关机前将作业台、鞍座置于机器中央方位（移动三轴行程至各轴行程中心方位）；

??4、机床保持干燥清洁。

每日保护保养

??1、每日对机床尘埃铁屑进行打扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；

??2、查看光滑油液面高度，确保机床光滑；

??3、查看冷却液箱内冷却液是否满足，不行及时增加.