数控车床维修时有哪些基本要求呢？

1.作为数控车床维修人员不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习、善于学习。

2.具有较强的动手能力，动手是维修人员必须具备的素质。但是对于维修数控机床这样约精密、关键设备、动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。

3.具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备，卧式数控车床，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。

立式机床报价

数控车床加工具有如下优势

一、节省调整时间

1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。

2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

5、由程序指令或操作盘的指令控制顶1尖架的移动也节省了时间。

二、操作方便

1、倾斜式床身有利于切削流动和调整夹紧压力、顶1尖压力和滑动面润滑油的供给,便于操作者操作机床。

2、宽范围主轴电机或内装式主轴电机省去了齿轮箱。

3、高精度伺服电机和滚珠丝杠间隙消除装置使进给速度快并有好的准确性。

4、具有切削处理器。

5、采用数控伺服电机驱动数控刀架。

数控车床是一种高精度、***率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效益，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。小型数控车床厂家介绍，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。

合理选择切削用量：对于***率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。