如何操作平面磨床

作业前

作业前操作职工有必要配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服，并扎紧袖口，禁止戴手套进行操作；

严厉按点检制度进行设备点检，并做好相应记录；在磨床作业前应按磨床运用规则加油，加水，查看油标、水标，油量、水量是否正常．油路、电路是否疏通；保持光滑体系清洁，油箱，水箱不得敞开。合肥升威欢迎您的咨询。

1.查看各手柄是否在规则方位，操纵是否灵敏，安全防护设备是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完好、操纵灵敏；

2.安放工件前，打开砂轮盖，用手滚动砂轮，查看砂轮的紧固性、完好性与平衡性。针对不同原料的作业应选用不同原料的砂轮。如停机在8小时以上，应先空作业3—5分钟使各体系作业正常后再运用；

3.操作者要了解磨床的一般功能和结构，传动体系，禁止超功能运用。

塑性变形越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高，热的作用占主导地位，因此切削液的作用十分重要。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。随着、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。