小型加工中心对刀具的基本要求

1、 小型加工中心铣刀的刚性要好  这主要是为了满足提高生产率而采用大切削用量的需要和为适应小型加工中心加工过程中难以调整切削用量的特点。

2、 小型加工中心铣刀的使用寿命要高  当一把铣刀在一次连续加工时的加工内容很多时，如果刀具磨损过快，势必会影响零件的加工质量和生产率，因此铣刀要具有较长的使用寿命。

除此之外，铣刀切削刃的几何参数的选择和排屑性能等也非常重要。总之，根据被加工材料的可加工性及加工余量，选择刚性好使用寿命高的铣刀，是充分发挥小型加工中心的生产率和获得满意的加工质量的前提。

小型加工中心工件加工前的注意事项:

1、  小型加工中心通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象。

2、  检查电压、油压、气压是否正常，有手动润滑的部位要进行手动润滑。

3、  各坐标轴手动回参考点。若某轴在回参考点位置前已处在原点位置，必须先将该轴移动到距离原点100mm以外的位置，再进行手动回参考点。

高速加工中心加工的特点：

1、柔性加工程度高。在高速加工中心加工工件，只要编制好程序，不必制造、更换许多工具、夹具，一般不需要很复杂的工艺装备，而且也不需要经常调整机床，就可以加工出形状复杂并且精度较高的工件来，大大缩短了产品的研制周期，给产品的更新换代和新产品的研发提供了方便。

2、加工精度高。高速加工中心本身具有很高的定位精度，机床的传动系统与机床的结构具有很高的刚度和热稳定性。

3、自动化程度高。数控机床的加工过程由数控系统控制，在加工过程中不需要手工操作机床，改善了劳动条件。