日常维护和保养：1. 每个工作日必须清理数控等离子切割机机床导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭电源，同时排空机床的管带里的余气。2. 检查横纵向的擦轨器是否正常的工作，如不正常要及时的更换。 3. 检查所有割炬是否有松动，清理点火口垃圾，使点火保持正常。4. 如有自动调高的装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴和电极是否损坏、是否需要更换割嘴以及电极。 数控切割优点：数控套料软件通过计算机绘图、零件优化套料和数控编程，有效提高了钢材利用率，提高了切割生产准备的工作效率。数控切割机则通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。在进行数控火焰切割机控制时，由于存在热变形等方面因素的影响，切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。就实际切割来说，针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说，上述收口不平整痕迹是不能达到切割要求的。（冶金工业部的标准规定数控火焰切割铸坯表面不得有高度大于3mm的划痕。）

日常维护和保养：1. 每个工作日必须清理数控等离子切割机机床导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭电源，同时排空机床的管带里的余气。2. 检查横纵向的擦轨器是否正常的工作，如不正常要及时的更换。 3. 检查所有割炬是否有松动，清理点火口垃圾，使点火保持正常。4. 如有自动调高的装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴和电极是否损坏、是否需要更换割嘴以及电极。 人才瓶颈：由于数控切割行业起步晚，发展迅猛，国家在切割人才培养和切割技工培训方面还没有跟上，还没有切割和切割培训，没有培养过切割的博士、硕士、本科和职高学生，从而导致钢材切割行业及所有企业，严重缺乏熟练的数控切割技术人才和管理人才，从切割零件的画图、套料、编程，操作数控切割机的切割技工，以及切割生产管理人才。人才短缺已经严重制约企业的生产和发展。数控切割在行业应用及发展状况：数控切割目前在我国正处在迅速发展的上升阶段，将逐步取代手工切割和机械切割的主导地位。数控切割的切割质量和切割效率相对手工切割和机械切割有了大幅提高，特别是取代手工切割用来切割各种不规则的异形件。数控切割由于切割效率更高，必须使用自动优化套料编程技术和软件，特别是自动优化套料软件，而且要使用系统稳定，切割工艺完善，切割经验丰富的数控系统。

数控切割在行业应用及发展状况：数控切割目前在我国正处在迅速发展的上升阶段，将逐步取代手工切割和机械切割的主导地位。数控切割的切割质量和切割效率相对手工切割和机械切割有了大幅提高，特别是取代手工切割用来切割各种不规则的异形件。数控切割由于切割效率更高，必须使用自动优化套料编程技术和软件，特别是自动优化套料软件，而且要使用系统稳定，切割工艺完善，切割经验丰富的数控系统。产生断面粗糙度缺陷原因如下：1、切割断面后拖量过大。现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；3.割嘴与工件的高度太大。?所谓便携式数控切割机，又称为小车式数控切割机或微型数控切割机，从机型特点来看，小车式切割机兼具高速的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。选择便携式数控切割机时，一般应考虑以下几个方面的问题：（1）便携式数控切割机结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。（2）便携式数控切割机主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应，做到设备的合理使用。