生产中，平面轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选镶硬质合金刀片面铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和梯形铣刀等。数控加工刀具的选择：刀具的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。

首先了解机床的结构、机床配备的附属设备、机床具备的功能及功能实现的方式（手动还是自动）。应用通用后置处理器导向模板，根据以上掌握的知识，逐条回答模板提出的问题，定制后置处理器。通用后置处理器根据外界输入的信息，调用其内部数据库模型，经判断、排列、组合后，生成用户要求的后置处理器。应用按此方法定制的HC800/FANUC-15MA后置处理器处理刀具路径文件，生成的NC程序约80%可用，还有20%需作进一步开发。

8mm的硬黄铜板将其用M4埋头螺钉紧固到钳口上，形成的软钳口。这样还可以保护零件被夹坏，还具有互换性。数控加工中常用的小窍门：1、在机械加工中用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便。可在磁铁的下面吸一个铁板，不但可以吸很多小件，而且将铁板拉开小件会立即自动倾入收集箱内。2、在机械加工中的皮带轮传动时皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力防止打滑。

数控加工切削速度与切削力对刀具的影响至关重要，切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系：切削速度越快时进给不变，切削力缓慢减小，同时切削速度越快会使刀具磨损的越快，使切削力越来越大，温度也会越来越高，当切削力和内部应力大到刀片承受不了时，便会山崩刀（当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因）。