风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支、钻孔、铆焊、上法兰、组对。对于风管系统，风机是循环动力的提供者，风机的风压一般不会超过650Pa。除去空气处理机组的末端设备的压力损失，整个风管系统可利用的压头大约为200—300Pa。。一般来说，采用矩形风管的的一个原因是矩形风管能节约空间，但实际上，对于长宽比接近的矩形风管而言，它所占有的实际面积要大于圆形风管，这主要是因为矩形风管需要法兰来联结，而法兰边的高度通常大于20mm，

 矩形风管的制作通常是通过对四块钢板的铆接来完成。圆形风管则是将一百三十七毫米宽的钢板放在螺旋成型机绕制而成。扁圆形风管则比较少见，它一般是对圆形风管进行挤压形成。矩形风管内侧四个边角采用等边角钢作为内角龙骨，与板材用六角法兰面自钻自攻螺钉紧固。风管法兰四边角钢组焊而成，划线下料时注意焊成后的法兰内边长不能大于风管内边长。风管系统应尽量避免有大的压头损失。同时，漏风量也直接影响到风机的功率选择，根据风机定理，风机功率与风量的三次方成正比，即如果风管漏风率为6%，风机功率将增加20%，螺旋圆形风管的漏风率要远远小于矩形风管。

涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力小但高度尺寸大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。风管系统应尽量避免有大的压头损失。同时，漏风量也直接影响到风机的功率选择，根据风机定理，风机功率与风量的三次方成正比，即如果风管漏风率为6%，风机功率将增加20%，螺旋圆形风管的漏风率要远远小于矩形风管。矩形管存储时应注意矩形管堆放层数，避免层数过多造成管端局部受力，从而使矩形管产生径向塑性变形及防腐层受损。