木工雕刻机选用铣刀的依据
选用铣刀的依据
1.被切削材料的性质:木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。
2.切削方向:实木切削时,根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。
3.刀具回转方向和进给方向:依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向,确定刀具上刀刃的倾斜方向。
4.刀具与工件稳定性:刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容,工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要增大接触面积。
5.加工表面质量要求:木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。
立铣刀的正确装夹
如何正确使用立铣刀,在装夹当中,我们需要注意的问题有:因为加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。
在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜,造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油,如果切削时使用非水溶性切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,当刀柄和刀夹上都存在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。
以上是恒锋数控技术人员10多年的对立铣刀的技术经验简单总结出来的,希望对大家有所帮助。
热处理材料加工对立铣刀的要求说明
在加工热处理材料时,为了保证生产效果和加工效果,对铣刀有几方面要求:
1.铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点
2.铣刀的耐用度要高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时,如刀具不耐用而磨损较快,就会影响工件的表面质量与加工精度,而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数,也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶,降低了工件的表面质量。
3.铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。
通过几点可以知道,要想加工热处理材料效果更好,选择的铣刀一定是刚性好,耐用度高,这是发挥铣刀在提高生产效率和满意加工质量的前提。
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