工业无尘纸是净化室***的擦拭用品，具有纸质柔软，吸水性强，不易撕裂，含尘量少的特点。工业无尘纸由木纤维制成的无纺布产品，产品表面呈孔状结构。多用于擦拭精密物件的表面。无尘纸的生产过程比较复杂，为了使无尘纸达到不同的净化效果，在生产过程中可以采取不同的生产工艺。满足市场上不同的客户需求，扩大无尘纸在无尘行业中的影响力。在早期的无尘纸没有经过表面发泡处理，掉毛掉粉现象严重，生产作业环境较差，而且因为当时热粘合纤维的缘故，纸页的强度远不及无尘纸，所以市场需求一种象胶合无尘纸一样的粉尘率纸，强度好，又具有象胶合无尘纸那样高超吸液性能的产品，因此，为了兼顾二者之优势，开发了无尘纸产品。

无尘擦拭纸的用途:半导体生产线芯片、微处理器、半导体装配生产线、碟盘驱动器、复合材料、LCD显示类产品、线路板生产线、精密仪器、光学产品、航空工业、PCB产品、、实验室、无尘车间和生产线等高精制造业。工业无尘纸具有防静电、不起毛、不掉灰、抑制因揉搓、摩擦产生的尘埃，擦拭效果好的优点；柔软蓬松、擦拭时不伤物体表面是除尘、除油擦拭的佳产品。无尘纸的粘结方式:既有热熔纤维的粘结，也有胶乳的表面粘结。无尘纸的原料方面既使用胶乳，也使用热熔纤维，同时根据需要，还可以加入SAP以进一步提高吸液性能。无尘布、无尘纸的差特性:在产品的膨松度、柔软性、干湿强度、吸液性能以及掉毛掉粉等外观性能方面拥有高水平。

随着科学技术的发展，无尘纸已经形成了一系列能够预防化学，生物细菌，抗病毒，抗性等的特种纸产品。无尘纸的两个主要特征:一是原料为木浆纤维;二是采用气流成网技术。非织造布的生产工艺主要是成网和加固两个过程。干法造纸非织造布生产主要采用化学粘合和热粘合两种方法。根据其加固工艺不同，其原料和用途有所不同。用氧化剂氧化钢铁表面后用无尘纸擦拭，可以生成黑色或深蓝色的氧化铁的薄膜，俗称“发蓝”、“烧蓝”、“煮黑”。在干燥大气与较弱的腐蚀介质中，对钢铁有一定的保护作用。