无尘布的边缘是由***的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。纤维的比表面积很大，因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能。超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭产品表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。

通过与行业内***的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，才能***清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要***的清洁试剂外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由***的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污与保护产品能力强。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。

无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。无尘布自身不会产生任何灰尘，也不会脱纤，所以不会造成擦拭过程中的掉尘。无尘布在生产后要经过超净水清洗，烘干等，在包装过程中也采用无尘室包装，所以在此环境中不会产生污染。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。

在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质，当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中，这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出，从而形成白色乳状印痕或点痕。所以，如果无尘布不经过清洗就直接使用，就会出现起白雾的现象。无尘布自身不会产生任何灰尘，也不会脱纤，所以不会造成擦拭过程中的掉尘。无尘布在生产后要经过超净水清洗，烘干等，在包装过程中也采用无尘室包装，所以在此环境中不会产生污染。无尘布直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。