工业无尘纸是净化室***的擦拭用品，具有纸质柔软，吸水性强，不易撕裂，含尘量少的特点。工业无尘纸由木纤维制成的无纺布产品，产品表面呈孔状结构。多用于擦拭精密物件的表面。无尘纸的生产过程比较复杂，为了使无尘纸达到不同的净化效果，在生产过程中可以采取不同的生产工艺。满足市场上不同的客户需求，扩大无尘纸在无尘行业中的影响力。在早期的无尘纸没有经过表面发泡处理，掉毛掉粉现象严重，生产作业环境较差，而且因为当时热粘合纤维的缘故，纸页的强度远不及无尘纸，所以市场需求一种象胶合无尘纸一样的粉尘率纸，强度好，又具有象胶合无尘纸那样高超吸液性能的产品，因此，为了兼顾二者之优势，开发了无尘纸产品。

无尘纸干法造纸是采用气流成网的技术，使木浆纤维处于一个宽松的状态，达到单纤维的状态。然后用气流方法使纤维固定在网帘上，使纤维加固成布。无尘纸湿法是将纤维在水介质的影响下达成单纤维，使不同的纤维原料混合在一起，制成纤维悬浮浆，让纤维在湿的状态下加固成布，这也是无尘擦拭纸工艺流程之一。热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂(SAP)粉的施加装置。羊毛纤维无尘纸表面含有大量氨基和羧基，具有反应活性，若将无尘纸表面经过改性，接入可与羊毛纤维无尘布表面的剩余基团反应的羧基、氨基、羟基等进行化学反应，就可将抗静电粉体结合到织物表面，而达到耐久性抗静电织物。

特别是一些有高温工序的车间，普通纸会脱落大量纤维，这些纤维落在微电子器件上，在高温工序时会碳化，造成微电路短路，对产品的成品率影响很不好。或者在使用中可能遇到高温环境，造成缓慢碳化，引起局部短路，使可靠性受到影响。工业无尘纸具有防静电、不起毛、不掉灰、抑制因揉搓、摩擦产生的尘埃，擦拭效果好的优点；柔软蓬松、擦拭时不伤物体表面是除尘、除油擦拭的佳产品。超声表面处理既可通过声源与被处理无尘纸材料直接接触的方式进行，也可通过某些液体介质来实现。在液体介质中，超声波所产生的空穴作用、冲击作用、脉冲共振气泡及可压等作用于高分子无尘纸材料上，会使被处理材料产生一系列物理和化学变化。