PLC控制柜基于现场总线技术，主要由PLC控制模块、继电器、控制按钮和指示灯以及输入、输出端子等组成，其中，PLC可编程控制器是整个系统的***。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。PLC控制柜具有结构紧凑、工作稳定、功能强大。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。PLC控制柜安装及使用要求 ：每个PLC机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整，所有电气工作，符合电气规范的应用要求。  

PLC的类型

开关量的逻辑控制：PLC具有强大的逻辑运算能力，可以实现各种简单和复杂的逻辑控制。这是PLC的基本也广泛的应用领域，它取代了传统的继电器接触器的控制。

模拟量的控制：PLC中配置有A/D和D/A转换模块。A/D模块能将现场的温度、压力、流量、速度等模拟量转换变为数字量，再经PLC中的微处理器进行处理（微处理器处理的只能是是数字量），然后进行控制；或者经D/A模块转换后变成模拟量，然后控制被控对象，这样就可实现PLC对模拟量的控制。

PLC受到干扰引起的功能性故障

自动化系统中所使用的各种类型PLC 是专门为工业生产环境而设计的控制装置 在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施.故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性 因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。

在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的 只能针对具体情况加以限制 内部干扰与系统结构有关，主要通过系统内交流主电路 模拟量输入信号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理，可使内部干扰得到1大限度的抑制。

PLC在自动控制系统中的开发

1968年美国1大的汽车制造商―通用汽车(GM)公司，为适应汽车型号不断更新,提出把计算机的完备功能以及灵活性、通用性好等优点和继电器一接触器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，做成一种能适应工业环境的通用控制装置，并把编程方法和程序输入方式加以简化，使不熟悉计算机的人员也能很快掌握它的使用技术。从1初的面向逻辑控制的开发到模拟量控制，它们具有数据操作、数据处理和通信组网等多种功能。PLC的另一个突出优点是可靠性高，平均无故障时间超过10万小时，可以大大降低设备维护成本和停机造成的经济损失。目前，PLC已成为电气自动控制系统中应用广泛的***设备。